SolarPaq Profiling System for CiGs Panel Coatingsolarpaqcigs

 

• Profile temperatury ogniw z naładowaną plazmą
• Raportowanie dokładnych warunków procesu w produkcji
• Potężne i łatwe w obsłudze oprogramowanie do analizy Insight

 


Opis produktu

System Datapaq ® SolarPaq został zaprojektowany do monitorowania temperatury podłoża szklanego, podczas przechodzenia przez proces powlekania próżniowego. System profilowania przechodzi przez wielokomorowy proces, mierząc profil temperatury z nawet 4 pozycji na szkle; nawet w czasie, gdy plazma jest aktywna. Ta cecha, w połączeniu z wyjątkową odblaskową barierą termiczną umożliwia wykorzystanie systemu bez zakłócania normalnego przebiegu produkcji.
Monitorowanie tego procesu osadzania jest kluczem do jego optymalizacji. Ze względu na naturę przetwarzania danych, proces ten był dotychczas bardzo kosztowny i trudny do zmierzenia. Teraz, po raz pierwszy, jest możliwość użycia systemu, który może przejść przez cały proces i stworzyć kompletny profil temperaturowy produktu.
Szczegółowe informacje i specyfikacja dostępne są w broszurze SolarPaq for CiGs (PDF)

 

Insight Software for Solar Trackercigs analytics

Aby dowiedzieć się więcej na temat nowych funkcji i zalet oprogramowania Insight V8.01, skontaktuj się z nami!
Nowo zaprojektowanie oprogramowanie Insight zostało stworzone specjalnie do stosowania w energetyce słonecznej PV i zawiera wiele funkcji wyświetlania specyficznych dla procesu analizy. Przewodnik przeprowadzi użytkownika krok po kroku, zapewniając, że zarówno doświadczeni, jak i początkujący użytkownicy uzyskają maksymalne korzyści w jak najkrótszym czasie. Aby uzyskać więcej informacji pobierz Solar Tracker® Insight Anti-reflection Coating Standard Report.

 

Rejestrator danych9290788_ENG_A_X

Rejestrator Datapaq Q18 posiada wytrzymałe, rzetelne i dokładne układy do rejestrowania danych, wyraźne wskaźniki statusu i inteligentny system zarządzania baterii. Ponadto, DQ1840 mieści się w obrabianej maszynowo obudowie ze stali nierdzewnej o grubości zaledwie 9 mm (0,35 “) z diodami oraz przyciskami chronionymi przed temperaturą. Konstrukcja ta zapewnia najlepszą wydajność elektryczną i termiczną, nawet w procesach plazmowych.

 

Bariery termicznes4

Bariera cieplna jest oparta na wielu tarczach odbijających promieniowanie, połączonych z centralnym radiatorem. Kombinacja ta zapewnia, że rejestrator jest zarówno schłodzony przez cały czas trwania procesu próżniowej, jak również, co najważniejsze, na końcu procesu, gdy podciśnienie zostaje zwolnione. Zastosowanie odblaskowych tarcz eliminuje problem odgazowania, zapewniając minimalne zakłócenie procesu. Zewnętrzna powierzchnia pokryta jest cienką, bardzo odporną na wysokie temperatury powłoką ceramiczną. Zapobiega to przebarwieniom bariery, zapewniając stałą wydajność przez cały czas użytkowania.

 

Termopary

Stosowanie odpowiednich termopar zapewni systemowi najlepsze wyniki. Dostarczamy i polecam termopary typu K 1,0 mm / 0,04 w izolacji mineralnej. Zapewniają one niezbędne ekranowanie, w połączeniu z dobrym czasem reakcji termicznej co sprawia, że są zarówno wytrzymałe, jak i łatwe w użyciu.